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0如果系统使用。阻垢剂，当水温在20~38℃之间，大约4 小时；在20℃以下时，大约8 小时； 如果系统未用阻垢剂，约1 天
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0预处理必须考虑全系统连续可靠运行的需要，例如，若混凝澄清池设计或操作不合理时，会对砂滤器或多介质滤器产生超过其极限的负荷。这样的不合理预处理常常造成膜的频繁清洗，其结果是清洗费用、停机时间和系统性能的衰减将会十分明显。 适宜的预处理方案取决于水源、原水组成和应用条件，而且主要取决于原水的水源，例如对井水、地表水和市政废水要区别对待。通常情况下，井水水质稳定，污染可能性低，仅需简单的预处理，如设置加
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0工业废水包括生产废水、生产污水和冷却水，成分中往往含有在生产过程中流失的生产原料、中间产物、副产物还有各种污染物，比如各种有机物、重金属离子、无机盐等，污染性强、危害大、处理难度高。对工业废水处理要从综合角度出发，尽可能在实现污染物质和有害物质分离去除的条件下，实现废水综合利用，化害为利，减少污染排放。 我国是工业生产种类丰富、规模庞大的国家，工业废水对于我国生态环境的影响不能忽视。对工业
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0当首次启动两级系统时，第一级系统必须连续运行至少24 小时以上，然后第一级的产水才能向第二级系统供水，否则将有可能出现第二级产水量的下降。两级进水的pH 值必须根据脱盐率调节到最佳值，对于合适的苦咸水水源，采用两级BWRO 膜系统，可使系统总产水的电导率达到<1us/cm。
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0当要求系统回收率更高时采用一段以上排列系统，就不会超过单支元件的回收率极限，通常两段式排列系统就可实现75%的系统回收率，而三段式排列系统则可达到更高的系统回收率，这些回收率的确定是以每一段采用含6 支膜元件的组件推算出来的，如使用仅能容纳3 支元件的较短的压力容器时，为了达到相同的回收率，段数要加倍。一般而言，系统回收率越高，必须串联在一起的膜元件数就应越多。为了平衡被拿走的产水并保持每段内原水的流速均
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0稀溶液： 净化后的水溶液，为反渗透或纳滤系统的产水。 浓溶液： 未透过膜的那部分溶液，如反渗透或纳滤系统的浓缩水。
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0我国对海水淡化技术的研究大概起源于上世纪五十年代到六十年代，起步时采用的是电渗析技术，而后逐渐发展出了反渗透技术和蒸馏技术。蒸馏技术主要通过高温蒸发将水分子与盐分等杂质进行分离，对水蒸气进行回收冷凝。这种方式获得的淡水水质比较好，但是耗能高，投资成本巨大。 相比之下，RO反渗透膜具有通量大、产水量高的特点，它是一种物理过滤膜分离技术，不需要高温蒸发，也无须借助化学反应中和离子，因此耗能少，投资
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0电厂循环冷却水系统对水的消耗量很大，占到纯火力发电厂用水的80%，热电厂用水的50%以上，对循环排放水进行回收处理，产水作为循环补充水或锅炉补给水系统的水源，不仅防止了对环境造成污染，还可以有效节约水资源，降低生产成本。超滤+反渗透技术联合操作对电厂循环排污水进行处理，投运以来，反渗透系统运行良好，产水量68m3·h-1，电导率小于35μS·cm-1，脱盐率高于97%。双膜法水处理工艺，经过超滤+二级反渗透+混床处理后的精脱盐水可供
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0工业废水一直以来都是经济发展和生态环境之间不能忽视的矛盾。我国工业生产发达，工业产品贸易在世界中占有很大份额，是世界上重要的生产国和出口国。与此同时，工业废水问题也是我国在发展过程中一直致力于解决的问题。工业废水根据生产行业的不同成分复杂，含有各种有机物、化合物、重金属、无机盐、有毒有害化学品等，对水资源环境的污染问题日益突出，在我国淡水资源短缺的情况下，工业废水排放对水资源的污染加剧了这一困
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0在高压锅炉给水中，必须解决含硅的问题。这是因为硅表现出较大的随蒸汽挥发的能力，随后，蒸汽中所含的硅会在透平的低压段，因蒸汽压力的降低，以玻璃态沉积在透平的叶片上，影响透平的效率。活性和胶体两种形式的硅均会引起这种故障，因为在高压锅炉的温度条件下，胶体硅将分解成硅酸盐，然后再蒸发到蒸汽相中。
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0对于两侧水溶液浓度不同的半透膜，为了阻止水从低浓度一侧渗透到高浓度一侧而在高浓度一侧施加的最小额外压强称为渗透压。渗透压与溶液中不能通过半透膜的微粒数目和环境温度有关。
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0排水系统可分为合流制和分流制。合流制将生活污水、工业废水与雨水一起排放至污水厂处理；分流制将生活污水、工业废水与雨水分开，即有两套相对独立水处理管路，生活污水与工业废水集中处理后排放，雨水通过雨水管网排放。
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0污水处理站的作用是对生产、生活污水进行处理，达到规定的排放标准，是保护环境的重要设施。工业发达国家的污水处理站已经很普遍，而我国村镇的污水处理站很少，但今后会逐渐多起来。要使这些污水处理站真正发挥作用，还需要靠严格的排放制度、组织和管理体制来保证。 有条件的村庄，应联村或单村建设污水处理站。并应符合下列规定：①雨污分流时，将污水输送至污水处理站进行处理；②雨污合流时，将合流污水输送至污水处理站进行
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0聚磷菌也叫做摄磷菌、除磷菌，是传统活性污泥工艺中一类特殊的细菌，在好氧状态下能超量地将污水中的磷吸入体内，使体内的含磷量超过一般细菌体内的含磷量的数倍，这类细菌被广泛的用于生物除磷。
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0试剂分类的方法较多。如按状态可分为固体试剂、液体试剂。按用途可分为通用试剂、专用试剂。按类别可分为无机试剂、有机试剂。按性能可分为危险试剂、非危险试剂等。 化学试剂又叫化学药品，简称试剂。化学试剂是指具有一定纯度标准的各种单质和化合物（也可以是混合物)。要进行任何实验都离不了试剂，试剂不仅有各种状态，而且不同的试剂其性能差异很大。 有的常温非常安定、有的通常就很活泼，有的受高温也不变质、有的却易燃易爆
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01、温度：一般以维持20-40摄氏度为宜。若在气温过低的冬季，可采取增加污泥停留时间、降低负荷等措施，以保持良好的反硝化效果；2、PH值：反硝化过程的PH值控制在7-8之间；3、溶解氧：一般在反硝化反应器内溶解氧应控制在0.5mg/l以下（活性污泥法）或1mg/l以下（生物膜法）
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0污水处理站的作用是对生产、生活污水进行处理，达到规定的排放标准，是保护环境的重要设施。工业发达国家的污水处理站已经很普遍，而我国村镇的污水处理站很少，但今后会逐渐多起来。要使这些污水处理站真正发挥作用，还需要靠严格的排放制度、组织和管理体制来保证。 有条件的村庄，应联村或单村建设污水处理站。并应符合下列规定：①雨污分流时，将污水输送至污水处理站进行处理；②雨污合流时，将合流污水输送至污水处理站进行
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1原包装科氏反渗透膜，就是有点年头了，塑封都是好的，有需要的话低于国产膜的价格拿走。
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0反渗透膜污染堵塞的主要原因是由于膜面沉积和微生物的滋长而引起的。在出现以下情况下需要清洗膜元件： 1、标准化后盐的透过率增加5%。 2、标准化后透过液流量降低10%-15%。 3、进水和浓水的压差较基准状况上升了15%，各段压力差增加了15%。 4、作为日常维护，一般在正常运行3-6个月后。 5、在正常给水压力下，产水量较正常值下降10～15%。 6、给水压力增加10～15%。 7、系统各段之间压差明显增加。
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01、高压差导致脱盐率下降 2、在线化学清洗不合理导致脱盐率下降 3、余氯的控制差导致脱盐率下降
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0正向渗透 是与逆渗透、反渗透相对的方法，互反的方法。正向渗透法是利用膜两侧溶液的渗透压差，使水分子从高化学势一侧渗透到低化学势一侧的新型膜分离技术。 反渗透 反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的溶液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。
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0定义：具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。 确定原则：危险化学品的品种依据化学品分类和标签国家标准，从下列危险和危害特性类别中确定： 1．物理危险爆炸物：不稳定爆炸物、1.1、1.2、1.3、1.4。 易燃气体：类别 1、类别 2、化学不稳定性气体类别 A、化学不稳定性气体类别 B。 气溶胶（又称气雾剂）：类别 1。 氧化性气体：类别 1。 加压气体：压缩气体、液化气体、冷冻液化气
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0吸附脱色技术是依靠吸附剂的吸附作用来脱除色度。通常采用的吸附剂包括可再生吸附剂如活性炭、离子交换纤维等和不可再生吸附剂如各种天然矿物、工业废料及天然废料等。目前用于吸附脱色的吸附剂主要靠物理吸附，但离子交换纤维、改性膨润土等也有化学吸附作用。
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01-从操作简便性上，传统芬顿需要先调酸在加药在调碱，操作复杂；臭氧催化氧化操作简单，不用加药； 2-从二次污水上看，传统芬顿有污泥的产生，会造成二次污染，臭氧催化没有二次污染； 3-从成本上来看，传统芬顿运行成本高；臭氧催化成本相对较低。
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0超滤机是净水机水处理设备中的主流产品，具有精度高，净化效果好，滤芯寿命长，并能自动清洗滤芯。净水机原理及功能：采用0.01微米的超滤膜分离技术，能有效祛除水的泥沙，铁锈，悬浮物，胶体，细菌，病毒，大分子有机物等有害物。净水机水处理设备优点缺点：优点：净水机水处理设备过滤精度高；净化水接近矿泉水，能直接生饮；流量大；滤芯使用年限长；自动清洗滤芯；不需要电；不浪费水。缺点：净水机水处理设备祛除水垢，水碱效
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01、在高流速下应具有高效脱盐率。 2、具有较高机械强度和使用寿命。 3、能在较低操作压力下发挥功能。 4、能耐受化学或生化作用的影响。 5、受pH值、温度等因素影响较小。 随着膜制备成本的降低和应用技术的成熟，反渗透膜技术在水处理领域中的应用日趋广泛。在电力、石油化工、钢铁、电子、医药、食品饮料、市政及环保等领域，在海水及苦咸水淡化，锅炉给水、工业纯水及电子级超纯水制备，饮用纯净水生产，废
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01.碱不可以用自来水稀释。否则产生的硬度离子沉淀和CaCO3颗粒会被带入离子交换树脂床。应该使用脱矿物质水或软化水。 2.如果在再生过程中，树脂会经历一个膨胀过程，推荐使用逆流方式操作这一步骤。顺流处理方式可能会对树脂床造成很大的压力，而使树脂罐爆裂。只有在离子交换树脂罐的直径>3m树脂床高<1.2m可以使用顺流的方式再生。 3.酸的绝对数量和浓度是需要控制的。如果浓度太低，质量作用效应会降低，则再生的效果会降低。如果浓
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0在厌氧反应器运行中，如果废水的钙离子浓度较高，在颗粒污泥表面就会形成灰白色的“钙层”，长期运行下会导致颗粒污泥成空心状，且触摸颗粒污泥有小石子样的触感。这就是颗粒污泥钙化。钙化会降低污泥的活性，并进一步降低厌氧反应器处理效率。
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0在海水淡化系统中有时要设计产水回吸水箱，其所需体积通常由压力容器的体积减去膜元件的体积（考虑元件的空隙率）。
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0当提到RO/NF 系统的故障通常表示至少出现下列某些现象之一： ❖标准化产水量下降，常常需要提高运行压力来维持额定的产水量； ❖标准化的透盐率增加，在RO 中表现为产水电导率的增加； ❖压降增加，在维持进水流量不变的情况下，进水与浓水间的压差提高。 根据上述症状，出现问题的位置和类型，通常可以确定故障的起因
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0与传统的分离技术相比，新的分类技术-膜技术的分离是一种有效的分离过程。它可以分离相对分子量为几千甚至几百的物质，弥补了早期分离技术只能处理大分子的事实。物质分离不充分，在膜分离过程中，膜技术的能耗远远低于传统的多效蒸馏分离技术。同时，大多数膜分离过程不会发生“相”变化。另外，膜分离技术的应用还具有能耗低，占地小，净化能力强，经济优势明显的特点。因此，它是当前工业生产过程中使用最广泛的处理技术。
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0为了提高反渗透和纳滤膜系统效率，必须对原水进行有效地预处理。针对原水水质情况和系统回收率等主要设计参数要求，选择适宜的预处理工艺，就可以减少污堵、结垢和膜降解，从而大幅度提高系统效能，实现系统产水量、脱盐率、回收率和运行费用的最优化。 我们对于这三个定义是这样描述的：【污 堵】定义为有机物和胶体在膜面上的沉积。 【结 垢】定义为部分盐类的浓度超过其溶度积在膜面上的沉淀，例如碳酸钙、硫酸钡、硫酸 钙、硫酸
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0我们不推荐使用，原因如下： ❖ 它被怀疑有致癌倾向； ❖ 在某些条件下（特别是在新膜的投运初期的6 个小时之内）会引起产水量下降。若要使用，必须注意这一点。
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0几乎所有的膜系统在停机保存前应进行一次化学清洗，当了解到膜元件已经存在污染时，先清洗后保存就更为重要。典型的清洗顺序如下：以pH＝11 的温和碱性清洗液清洗2 小时，然后进行杀菌和短时酸洗。如果原水中不含结垢和金属氢氧化物成份，可以不进行酸性清洗。 清洗和杀菌之后，按如下步骤在10 小时之内进行保存： 1) 赶走压力容器内的空气，将元件完全浸泡在1~1.5%(wt)亚硫酸氢钠保护溶液中。为使系统内的残留空气最少，应采用循环溢流方
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0压降定义为组件或压力容器进水与浓水间的压力损失，在正常操作条件下，每支杜邦TM FilmTecTM元件本身的压降为4~5psi（0.3bar）。 随着元件内污染的累积，压降会逐渐增加，高压降是必须关注的问题，因为它能引起望远镜现象并降低系统的操作效率和性能，含6 芯元件的外壳最大允许压降为50psi（3.5bar）。
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0废水集水池的作用是汇集、储存和均衡废水的水质水量。各个车间的生产废水，其排出的废水水量和水质一般来说是不均衡的，生产时有废水，不生产时就没有废水，甚至在一日之内或班产之间都可能有很大的变化，特别是精细化工行业的废水，如果清浊废水不分流，则工艺浓废水与轻污染废水的水质水量变化很大，这种变化对废水处理设施设备的正常操作及处理效果是很不利的，甚至是有害的。因此废水在进入主要污水处理系统前，都要设置一个有
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0锅炉水处理不需要复杂的设备,故投资小、成本低,操作方便。 锅炉加药处理法是最基本的水处理方法,又是锅外化学水处理的继续和补充。经过锅外水处理以后还可能有残余硬度,为了防止锅炉结垢与腐蚀,仍加一定的水处理药剂。 锅炉水处理还不能完全防止锅炉结生水垢,特别是生成的泥垢,在排污不及时很容易结生二次水垢。 锅炉加药处理法对环境没有污染,它不像离子交换等水处理法,处理掉天然水多少杂质,再生后还排出多少杂质,而且还排出大量剩余
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