挤出是一种非常有用且实用的加工硅橡胶制品的方法，用于制作模压成型的各种标准和形状的棒、管、条和垫圈等。
橡胶化合物首先在研磨机上温热，然后在接连条带中直接加入挤出机。挤出机基本上由其间螺杆旋转的圆柱形件或圆筒组成。引进到挤出机中的橡胶条被其螺纹所带着的螺杆抓住并将其面向具有期望形状的孔口或模头的圆筒的端部。

通过能量处理加热和喷发负压的橡胶混合物具有接连的形状。显然，能够通过挤出制作林林总总的制品。最好的比如是轮胎胎面，其使挤出机平坦。它被切割成恰当的长度并与其它部件例如帘线，织物层，胎圈等一同组装在轮胎成型机的鼓上。
挤出时尽量保持低温，以不超过40℃为宜，故机筒和螺杆均须通冷却水。对质量要求较高的产品可在靠近机头部分加装80~140目滤网，以除去胶料中的杂质，改善挤出质量。硅橡胶挤出半成品柔软而易变形，因此必须立即进行硫化。
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