1） SNCR适用于炉温稳定、且集中的工况。如燃煤、碳、油等的链条炉、循环流化床等。选择稳定的温窗区域是SNCR起效的核心和施工难点，如果工况不稳则脱硝率很低、甚至会起反作用，如生物质锅炉（炉温不稳）、石灰竖窑、隧道窑等异形窑（炉温不集中）等工况，施工难度高很多。
2） SNCR多用在中小型现场（烟气量约在10-30万m³/h）。因为其建设费用适中（成本约30-90万元），炉膛改造周期较短（约1-5周）的优势，成为早期中小企业的脱硝首选。
3） 一般SNCR实际脱硝率在30~50%，处理浓度最低到100mg/m³，满足大部分环保要求。2021年国家超低排放标准50mg/m³逐步实施，SNCR也在提升改进，比如：换高分子脱硝剂、联合低温脱硝等。
4） SNCR的达标氨逃逸浓度在8 mg/m³。2021年各地市环保增加了氨逃逸检测（以前有现场为脱硝达标大量喷氨），SNCR实施要求进一步提高，工艺升级也迫在眉睫。
SCR-在炉口中温处的实施工艺
SCR（选择性催化还原脱硝）是借助催化剂（铁、钒、铬、钴或钼等），向温度约280～450 ℃的烟气中喷入氨，将NOx 还原成N₂ 和H₂O的脱硝工艺。
催化剂模块是SCR的核心，建设和维护成本最高，只要不中毒，一般可用1.5-2年。SCR随着发展，适用温窗在扩大，自动化程度也越来越高，