碳钢，一般常见的A3钢，40号钢，45号钢，锻打件。这类粗加工，小厂多，材料常见，记件的多数都是选择机加刀片，个人觉得桃型刀片最优。吃刀量一般在6-10毫米，走刀量0.3-0.6之间。一般多数不规则件都是记时，所以选择手磨刀较多，常用YT5，YG8。在磨刀时，负角度，开槽，浅宽为主，刀刃倒菱。不开槽也有。铸铁类就不说了，无意义。

高锰件粗加工，大部分都是用机夹刀加工。一般选用圆型氮化硼刀片，吃刀量4-8毫米，走刀量0.3-1.2毫米。由于刀片较贵，加工过程中发热快，加工难度略大，很少使用手磨刀，YG和YT类刀片都不合适。

钛合金粗加工。此类材料比较特殊，粗加工，机夹刀反而没有手磨刀效率高。吃刀量，2-30毫米，走刀量0.3-0.5毫米，重点低速。手磨刀不开槽，简单磨一下，只需磨掉焊接时的硼砂，刀尖倒角大于1毫米。刀具装夹方面，需要在合金上，刀尖后面3-5毫米位置，放置一块垫片，厚度不小于10毫米，不垂直于工件，80度左右合适。

不锈钢粗加工。此类材料性质在于碳钢和钛合金之间，加工难度的重点是精加工，粗加工对于刀具要求不高。参考碳钢加工。日常加工中，个人感觉YG6优于YT5。

其他材料铜铝类有色金属，加工量一般都小，机夹刀搞定。
尼龙，绝缘板，橡胶，大部分都使用白钢刀，由于材料特殊，一般刃磨重点都是以锋利为主。
还有很多材料类别没加工过，这里就不吹牛逼了。

老师傅威武霸气

钛合金那个没看懂，不开槽都可以车吗？加那个垫片目的是为了断销吗？角度80度是控制排销方向吗？