碱性镀铜、酸性镀铜、镀焦磷酸铜、镀镍、钝化镀铬、镀金和酸洗、碱洗等工艺。由于在生产过程中产生了含镍、含铜、含铬、含和含酸碱等废水，致使废水中铜离子、镍离子、铬离子、和pH超标，该厂均已设有对应的废水处理设施及构筑物，其中含铬废水、含氰废水、含焦磷酸铜废水自车间流入反应池经处理后，上清液流入综合废水调节池与自车间流出的综合废水混合处理。废水处理工程设施运行投产以来，由于实际进水水质相比较设计进水水质偏

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氨氮存在于许多工业废水中。不仅在不同类的工业废水中氨氮浓度千变万化，即使同类工业不同工厂的废水中其浓度也各不相同。排放高浓度氨氮废水的工业有钢铁、炼油、化肥，无机化工、铁合金、玻璃制造、肉类加工和饲料生产等。此外，其他一些工业也排放各种浓度的氨氮废水。 某些工业自身会产生氨氮污染物，如钢铁工业（副产品焦炭、锰铁生产、高炉）以及肉类加工业等。而另一些工业将氨用作化学原料，如用氨等配成消光液以制造磨砂

技术问题请咨询李工：15527945227 三元聚合物-锂电池是指正极材料使用锂、镍、钴、锰三元正极材料的锂电池，锂离子电池的正极材料有很多种，主要有钴酸锂、锰酸锂、镍酸锂、三元材料、磷酸铁锂等。用三元材料作为正极材料的动力锂电池，近年来凭借其容量高、循环稳定性（电池寿命）好、成本适中等优点，逐渐替代了镍氢电池、钴酸锂电池、磷酸铁锂电池，成为目前市场上最主流的电池。 三元前驱体材料为镍钴锰氢氧化物NixCoyMn(1-x-y)（OH）2，

电镀废水中有很多无机物质，其中含有多种重金属离子;也有许多有机物质，所有的有机物都有二个共性：一是有机物至少都由碳、氢组成;二是绝大多数的有机物质能够发生化学氧化或被微生物氧化，废水中的有机物质越多，则耗氧量也越多。废水用化学药剂氧化时所消耗的氧量称为化学需氧量，即COD;废水用微生物氧化所消耗的氧量称为生物需氧量，即BOD。 电镀废水COD产、排污特征电镀工艺一般分为前处理、电镀、后处理等三部分。这三个部分都使

一、电镀废水中COD的来源 电镀前处理过程、实际电镀过程和电镀后处理过程三个过程阶段产生的有机物和还原性污染物是电镀废水中COD的主要来源。 二、电镀废水COD去除方法 2.1 混合（絮凝）混凝法 混凝法是在电镀废水和壳聚糖等中加入一定量的混凝剂（如聚合硫酸铁、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等），通过去稳定、架桥等反应过程，去除水中污染物的方法通过混凝和沉淀。根据作用机理，混凝可分为压缩双电层、吸附电中和、吸附架桥和沉淀网捕集

电镀废水中镍离子检测怎么实现很好的效果？ 镍离子在线检测仪器 电镀过程中产生的废水成分非常复杂，其中重金属废水是电镀行业潜在危害性大的废水类别。镍是一种可致癌的重金属，此外它还是一种较昂贵的金属资源(价格是铜的2~4倍)。电镀镍因其具有优异的耐磨性、抗蚀性、可焊性而被广泛应用于电镀生产中，其加工量仅次于镀锌，在整个电镀行业中居第二位。在镀镍过程中产生大量电镀含镍废水。如果电镀含镍废水不加处理任意排放，不但

最低成本处理电镀废水工艺一spR工艺。

除氟工艺简述 随着国家愈来愈严格的环保政策，矿井水、电镀、光伏等行业生产带来的含氟废水的处理越来越多的被生产企业所关注，目前环保法规要求的外排标准要求小于1ppm，所以选择一种合理、工艺先进的除氟工艺就显得尤为重要了。 目前国内外对于这类废水已经工业化使用的方法主要是“石灰沉淀”和“离交交换”，此外还有冷冻法电渗析等，但因为处理成本高，除氟效率低，目前主要停留在实验阶段，还未见大型工业化使用。 沉淀法 沉淀

技术问题咨询李工：15527945227 一、 产品介绍 　　传统沉淀法不能满足日益提的环保要求(如电镀表三镍含量要求0.1mg/l以下)。针对特定重金属离子的特点，利用螯合树脂的特种功能基团与重金属离子形成络合物的特性，实现重金属离子的回收利用及深度去除。 　　CH-90Na对除铜镍铅锌钴锰等具有特定的选择性，尤其在镍离子及络合态镍(柠檬酸、醋酸、苹果酸、酒石酸、琥珀酸、羟基乙酸等，以及锌镍合金、镍铵络合物等)的处理方面有强的结合作用和应

一种电池级氯化锂深度除杂方法，通过对含锂溶液进行初步除杂操作后，调节pH值至10～12，再流经螯合阳离子交换树脂柱，从而将含锂溶液中的二价以上的金属阳离子进行吸附，得到含锂净完液，再蒸发结晶和干燥后，得到电池级氯化锂；然后采用去离子水对螯合阳离子交换树脂柱进行置换，再依次用盐酸溶液进行酸洗，用去离子水进行残酸清洗，用氢氧化钠溶液进行碱洗，用去离子水进行残碱清洗操作，得到可循环使用的螯合阳离子交换树脂柱；上

电镀废水主要来源是在电镀生产过程中的镀件清洗用水、镀液过滤用水、钝化废水、镀件酸洗废水、刷洗地坪和极板的废水以及由于操作或管理不善引起的“跑、冒、滴、漏”产生的废水，另外还有废水处理过程中自用水的排放以及化验室的排水等。电镀废水的性质主要决定于化学清洗液和电镀液的性质， 化学方法就是向废水中投加化学药剂，通过化学反应改变废水中污染物的化学性质，使其转变成无害或易于与水分离的物质从废水中除去的处理工

电镀工艺领域应用颇多，但电镀废水毒性大，排放量高，含有大量的重金属，电镀厂污水该怎么处理呢？电镀厂污水处理一直都备受重视，处理方法层出不穷，但都是通过对有毒有害物质进行处理，实现无毒无害的转化，回收贵金属，实现电镀厂污水的循环利用，消除和减少重金属的排放。 传统的电镀废水处理方法包括化学沉淀法、吸附法、离子交换法、膜分离法等，近年来国内外又兴起生物法、高级氧化技术。新形势下，传统的电镀废水处理方法

电镀生产中产生的废水成分非常复杂，除含氰(CN-)和酸碱外，重金属是电镀业潜在危害性极大的污水类别，这些物质严重危害环境和人类身体健康。 电镀废水的主要来源有： 1、镀件清洗水(是主要的废水来源)。该废水中除含重金属离子外，还含有少量的有机物，其含量较低，但数量较大。 2、镀液过滤冲洗水和废镀液的排放。这部分废水数量不大，但含量高，污染大。 3、工艺操作和设备、工艺流程中等造成的“跑、冒、滴、漏”排放的废液。 4、冲

电镀重金属废水处理技术有很多种，比如化学沉淀、中和沉淀法、硫化物沉淀法、化学还原法、铁氧化法、电解法、溶剂萃取分离、吸附法、膜分离技术、离子交换处理法和生物处理技术等， 电镀废水的处理方法一般采用物化法之分流—综合两段处理。前段处理多分三支水：铬水、氰水和综合水（铜镍锌水）。铬水用还原剂使之变价还原，氰水用两级氧化破氰，铜镍锌水直接与前两股水汇合而成为综合水。后段处理综合水，基本上是用碱（烧碱或石

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一、产品资料 化学沉淀法除磷工艺虽除磷效率相对较，但消耗化学药剂并产生大量的化学污泥，处理成本相对昂贵；而传统的生物处理工艺操作简单，但磷去除效率较低，难以满足出水要求。 Tulsimer ®A-107 是一款专门开发的，基于含有优良物理和化学稳定性的I 型季胺官能基的特级聚苯乙烯丙烯酸强碱性阴离子除磷交换树脂，适用于磷酸盐去除。使用寿命更长，效果更持久稳定，能去除废水中各价态的磷（正磷、次磷等），是一款专用除磷树脂。 二

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Copperfoil(铜箔)：一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体。容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图 Coppermirrortest(铜镜测试)：一种助焊剂腐蚀性测试，在玻璃板上使用一种真空沉淀薄膜 “除含铜废水传统工艺，弊病较多 常用去除废水中铜的方法有中和法、置换法、离子交换法、电解法、反渗透法、膜分离法、蒸发法等。电解法设备复杂，能耗高，处理量小，较少采用；置换法由于存

自然状态下磷以有机磷和无机磷形式存在。大多来源于生活污水、工厂和畜牧业废水，在化工，生化制药，金属表面等行业也大量存在。磷是引起水体富营养化的关键营养物质，不仅会导致水中藻类疯长，而且会使水体含氧量急剧下降，影响鱼类等水生生物的生存。 离子交换树脂吸附法除磷具有环境要求低，工艺简单，运行成本低等优势 一、产品资料 化学沉淀法除磷工艺虽除磷效率相对较，但消耗化学药剂并产生大量的化学污泥，处理成本相对昂贵

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除汞树脂（CH-95）杜笙树脂 （一）简要介绍 Tulsimer® CH-95 是一款为了从工业废水中去除汞、回收钯（铂）贵金属，而专门开发的螯合树脂。 Tulsimer® CH-95 是一款拥有聚乙烯异硫脲官能基的大孔树脂，这种树脂对钯（铂）金有极高的选择性。它也选择其他的贵金属，如黄金和其他铂金族金属。钠，碱土，铁铜等重金属等是不能干扰其对贵金属的选择去除回收的。 （二）基本特性 表1-1 Tulsimer® CH-95 基本特性 型式Type 选择性，螯合树脂Selective，Chelating Resin

科海思( 北京）科技有限公司 王东18872080001（VX同号） 地下水饮用水铬超标除总铬设备-杜笙树脂地下水饮用水铬超标除六价铬设备-杜笙树脂TulsimerA-21S除铬树脂-除六价铬设备-杜笙树脂TulsimerA-21S电镀废水除六价铬-地下水除六价铬-饮用水除六价铬-杜笙树脂TulsimerA-21S地下水六价铬超标除总铬设备-杜笙树脂TulsimerA-21S地下水饮用水铬超标除总铬设备-杜笙树脂Tulsimer A≤21脱六价铬树脂是一种专门用于饮用水、电镀等行业的除水树脂，具有优良的抗氧化性能和

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一、电镀废水 电镀废水是常见的难处理废水。 来源一般为： 1、镀件清洗水； 2、废电镀液； 3、其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的 “跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水； 4、设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染； 5、金属表面处理：金属表面处理包括表面处理前的清理、电镀、钝化膜保护、机械加工及涂料覆盖等，主要以电镀为主。 电镀废水分类 当

电镀废水处理如何除镍？ 含镍废水为什么预处理不容易达标：因为为了保证槽液的稳定性、使用寿命，槽液中除需加入大量的可溶性镍盐外，还需加入大量的络合剂、表面活性剂，稳定剂，光亮剂和 pH值缓冲剂等，在氧化车间应用的络合剂大多为有机酸，如柠檬酸、酒石酸、氨基磺酸、羟基乙酸、酚类和醋酸等。络合剂中含有多种配位体，这些配位体与镍离子结合，阻碍了氢氧化镍的沉淀，因此只有破坏了这些络合剂之后，才能取得良好的化学沉淀

电镀含铬废水常规处理工艺 电镀废水中铬的主要存在形式为六价铬（绝大多数）和三价铬，二者在一定条件下可互相转换，且二者都可能具有致癌左右，有所区别的是六价铬的毒性大约是三价铬毒性的100倍。 目前电镀废水中对铬的处理工艺一般为先将毒性较大的六价铬还原为三价铬，再对三价铬进行处理。使用的还原剂目前一般为：亚硫酸氢钠、焦亚硫酸钠、亚铁、硫化钠等。其中，硫化钠需在碱性环境中投加反应时间过长、亚铁产生的泥量过多，

工业中经常会产生各种含铜的废水，直接排放会严重的污染环境。离子交换法是含铜废水处理的一种重要方法，不仅能对废水进行处理，还能实现对金属的回收利用，产生经济价值，被广泛应用于含铜废水的处理之中。CH-90NA除铜专用螯合树脂选择性极强，去除回收铜效果显著，广泛应用于化工废水除铜，电镀废水除铜，蚀刻液除铜，铜箔回收铜等。树脂交换量高，再生方便，处理量大，分离效果好，使用周期长。 一、简要介绍 Tulsimer® CH-90Na适用于从

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电镀加工工艺有很多，不同的电镀工艺产生不同的废水，此外还会形成大量的电镀废液。对电镀废水中含有的各种污染物，采取了不同的处理方法，具体如下。 1、含氰废水处理 碱式氯化法处理含氰废水比较理想。在处理含氰废水时，应注意废水中镍、铁等金属离子的严格分布，否则很难处理。 参考工艺:含氰废水→调节池→一级破氰池→二级破氰池→斜式沉淀池→过滤池→回料池→出料池。 反映条件调节： 一级氧化氰化物:酸碱度10~11；理论用药量:

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螯合树脂Tulsimer® CH-90Na 杜笙树脂乐工：15171280485(VX同号） （一）简要介绍 Tulsimer® CH-90Na适用于从一价金属离子中选择性的去除或回收二价金属离子的应用。二价金属离子可以很容易的与单价金属离子分离，如Cu2+、Ni2+离子。 此二价金属离子的去除应用，如电镀及金属酸洗、水解冶金、电池制造业的铅去除、 电子业等应用。 再生药剂的选择可用盐酸或硫酸，对于除铜应用建议用硫酸，建议用NaOH再生将树脂转换成 Na 型。 （二）基本特性 表 Tulsimer® CH-9

吸附铂钯树脂CH-97S 杜笙树脂乐工：15171280485（VX同号） 一、产品介绍 Tulsimer ® CH-97S 铂钯选择性吸附离子交换树脂 Tulsimer ®CH-97S 是一款含有附着甲基硫醇聚苯乙烯共聚物架构的耐用的大孔型树脂。 Tulsimer ®CH-97S 通过形成稳定的硫醇盐来选择性回收贵金属铂钯。此树脂在广泛的PH（0-14）范围内都是稳定的，并且铂钯的离子形态不影响树脂的吸附能力。这种树脂对铂钯有很的吸附容量。 Tulsimer ® CH-97S 很容易用浓盐酸再生。 主体结构/Matrix Structure 大孔交

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电镀技术在现代工业中有着广泛应用，这些应用随着现代工业的技术的进步而发展。在化工行业，电镀技术是以提高产品质量为中心、以节约能源、原材料、清洁生产，服务于大市场为契机的，使我国电镀技术在不同层面上都得到了长足的进步。 但是，电镀废水水质复杂，含有多种重金属离子及氰化物，其有机物含量高，色度高，直接排放会造成严重危害周边环境。电镀废水脱色一直是困扰行业的难题，电镀废水脱色剂能快速高效的去除色度。 电镀