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    堆焊司太立合金12号
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    某电机厂风力发电机转子轴振动叠加金属疲劳磨损导致轴承轴向窜动,从而导致传动侧轴颈出现严重磨损问题。表现形式为运行过程中轴承温度异常升高,同时对轴承外侧挡油环和轴承调整环造成磨损。 长期以来针对于风力发电机轴颈磨损,我们常用到以下修复方法:更换新部件、补焊机加工、电刷镀、激光熔覆等等,这些修复方法在一定程度上可以解决轴磨损问题,但是由于各方面的原因无法从根本上解决轴磨损问题。比如:补焊机加工会对轴造
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    磨损作为轴承座最为常见的问题,轴承座磨损现象也时常发生。作为目前发现的最薄、强度最大、导电导热性能最强的一种新型纳米材料,索雷碳纳米聚合物材料,是“新材料之王”,作为一种高科技功能材料,未来不仅可以改变用户的维修方式,而且使维修变的更简单、更快捷、更有效、更经济、更环保、设备周期寿命更长。例如,针对传动部件磨损导致的停机问题,可基本实现现场3~6小时快速维修并恢复生产;今天小编主要给大家介绍的索雷碳纳
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    水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。水泵在长期运行过程中,常会出现水泵轴磨损问题。当出现水泵轴磨损问题后,企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且
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    某企业焙烧车间点检人员在正常巡检过程中发现ID风机传动侧轴承位振动过大,同时伴随着温度升高,拆检后发现传动侧轴承位已经磨损严重,轴表面出现凹痕。由于该风机轴承位是稀油飞溅式润滑且轴承座无水循环降温,受悬浮焙烧炉内高温影响,轴承位温度要大于80°C,所以我们建议用索雷SD7104材料进行修复,该材料是一种由碳纳米材料增强的高性能聚合物材料,材料优点在于有良好的抗高温性能、综合力学性能和粘结力,可很好的粘着于各种金
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    骨架油封是油封的典型代表,一般说的油封即指的是骨架油封。骨架油封的作用一般就是将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离,不至于让润滑油渗漏,通常用于旋转轴,是一种旋转轴唇密封。随着骨架油封应用的日益广泛,磨损问题也随之而来,很多企业都深受其害。索雷碳纳米聚合物材料是一种冷焊技术,避免了补焊技术热应力集中的问题,更为安全可靠。并且该技术对于轴磨损量也没有严格限制,同时该材料具有优异粘结性能,并通过表
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    某企业碎钢破碎机6000马力转子轴轴承位磨损严重,轴承位直径为φ410m,轴承型号为ZWZ23284CA/C4W33,磨损深度为3-10mm不等,磨损宽度为270mm。该企业一开始采用焊接工艺进行修复,但是只运行了几天就出现了损坏,并加剧了磨损程度,并且受热应力影响轴上还出现了裂纹。在小编教你快速修复破碎机轴磨损之前,先让我们欣赏一下轴磨损修复的现场图片: 针对于该破碎机轴磨损问题,我们是利用前轴肩或者后轴肩作为修复定位面,保证修复同心,同时工
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    轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具,主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分,它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中,并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连,将电动机的转动力矩传递给轧辊。由于轧辊工作环境恶劣,轴头磨损是无法避免的,如何修复轧辊轴头磨损使我们亟待解决的问题。某钢铁企业热轧宽带精轧机轧辊轴
    陌绯苒啊 12-23
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    某企业矿井搭载的多绳摩擦式提升机由于出现异响,拆检后发现支撑侧轴承滚珠出现点蚀现象,并且轴承松动,轴表面也有磨损痕迹。经分析出现磨损问题是是因为润滑脂杂质太多,未及时清理更换新润滑脂造成轴承滚动体点蚀,轴承带病运行后磨损轴颈。在线修复提升机轴颈磨损操作步骤如下: 1. 现场查看提升机轴颈磨损情况,测量轴颈磨损尺寸; 2. 表面烤油处理:用氧气乙炔对磨损部位进行表面烤油,直至油污碳化; 3. 表面打磨处理:用磨光机
    陌绯苒啊 12-21
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    风力发电机轴头磨损修复看这里 关键词:风力发电机,发电机轴头磨损,轴头磨损修复,索雷工业 风力发电机是将风能转换为机械功,机械功带动转子旋转,最终输出交流电的电力设备。它的工作原理比较简单:风轮在风力的作用下旋转,它把风的动能转变为风轮轴的机械能,发电机在风轮轴的带动下旋转发电。某风电场的风力发电机传动侧轴头出现异响,拆检后发现轴头直径磨损2mm,并且局部有许多凹坑,该电机功率为1500kw,轴承型号为6330M/C3,
    陌绯苒啊 12-20
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    轴径磨损修复,低温冷焊修补,速度快热量低 #(pic,100006330915,1080,1440) #(pic,100006330920,1080,1440) #(pic,100006330933,1080,1440)
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    造纸设备中引纸系统是一个重要的组成部分,由于配合方式和尺寸公差、金属正常磨损及疲劳、检修维护不规范不及时等原因,引纸轮轴磨损的现象时有发生。某造纸企业2800纸机主要生产文化用纸,其烘缸引纸轮轴承位在运行过程中出现磨损问题,设备数据如下:2800纸机,烘缸引纸轮轴磨损,轴径300mm,单边磨损2.5-3mm,轴承 61860(双盘),轴向固定为轴端压环,缸径1.5米。 针对于该纸机烘缸引纸轮轴磨损现状,主要是利用前轴肩或者后轴肩作为修复
    陌绯苒啊 12-19
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    某企业高温风机轴出现磨损问题,设备数据如下:叶轮直径:Ø3600mm,设备转速:980r/min左右,轴承型号:22244,轴承位直径:Ø220mm,轴承外径:Ø400mm,轴承宽度:108mm,磨损量:1.3mm左右,修复位置:支撑侧轴承位,现场修复高温风机轴磨损步骤如下: 1. 用千分尺测量轴磨损尺寸,并现场利用AR智能系统连接远程运维中心,接受中心工程师的技术指导; 2. 根据现场实际情况绘制工装图纸,然后根据现场测量的尺寸制作修复工装; 3. 表面烤油处理:用
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    20号降级无缝管73--273系列 J55-P110/73*5.51/89*6.45/114*6.45*7.37/139.7*7.72*9.17*10.54/146*7.72/168*8.94*10.65/177.8*9.19*10.36*11.51/193.7*8.38*9..52*10.92*12.7/200.3*10.92/219*8.94*12.7/244.5*8.94*10..03*11.05*11.99*13.84/273*8.89/339.7*9.65*10.92*12.19/900吨长期有货 37mn 气瓶用无缝管Gb18248-2008/140*4.5/180*5.5/108*4.5/10-12.5米/60吨, 现货库存20G高压无缝管Gb5310-2008/114*10/26吨,10-12米, 无缝管线管L245/219*6.4/100吨。325*8/100吨,X52/168*6/15吨。114*12.7/8吨,168*8.7/10吨10米以上273*6.4*7/200吨,219*14/40吨,11米左右。 热扩无
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    常用修复方法: 电机主轴维修,补焊时要特别保证转轴不能弯曲变形(严重时会有断轴的可能),补焊时也不能有气孔,夹渣,裂纹,咬边,未焊透等缺陷的现象产生,焊后应做出相应的保温处理,使其缓慢冷却。 目前大部分维修厂对于转轴的补焊维修仍采用较为传统的焊接方法,如:二氧化碳保护焊,交流弧焊机或直流电焊机等,但效果并不理想,主要体现在:①发热量大,导致维修周期长;焊材种类繁多,②导致选择困难易和基材不符合;③熔
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    垂直煤矿井的矿用吸水泵都安置矿井最底处的中央吸水泵房内,煤矿开采过程中的地层中的渗水都汇集在井下大型蓄水池中,由吸水泵再将水吸到地面进行水处理后排放。矿用吸水泵是矿井下的重要设备之一,不仅担负着日常的排水工作,还承担着排洪抗涝抢险,保障矿井下人员安全的重要工作。某企业矿用吸水泵高压电机出现轴颈磨损问题,当矿用吸水泵高压电机轴颈磨损后,我们应该如何修复呢? 由于该矿用吸水泵高压电机净重近十吨重,安装
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    某纸业企业停机检修中发现,5#线烘缸轴轴头磨损严重,该烘缸轴头为1:12锥锥度轴,轴承型号为23148CAMKE4C4S11,磨损深度为3-4mm不等,磨损宽度为128mm。由于是烘缸轴拆卸离线修复难度太大,费时费力,修复成本加上停机造成的损失太大,所以选择索雷碳纳米聚合物材料进行在线修复,现场修复图如下: 通过上图想必大家对现场修复过程比较感兴趣,接下来我们看一下烘缸轴头磨损现场修复教程: 1. 现场查看烘缸轴头磨损情况,合适尺寸; 2. 表面烤
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    承接盘类 轴类 齿轮加工;精加工。欢迎各位老板前来洽谈。13945109826电话同微信。qq:503628350
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    选粉机,在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用,可分为三分离选粉机、离心式选粉机、旋风式选粉机三大类。某水泥企业旋风式选粉机轴颈出现磨损问题,磨损量在0.55mm~0.67mm左右。经分析由于该旋风式选粉机长时间开机运行,粉尘进入轴承后轴肩导致轴承润滑脂失效,轴承保持架损坏后仍持续开机运行,导致轴承滚珠翻转,进一步导致轴承滚珠磨损轴颈。 针对于该选粉机轴颈磨损情况,我们是利用前轴肩或者
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    某风电场10#风机运行异常,初步判断轴承可能存在问题,拆检后发现风力发电机传动侧轴承已经损坏且轴颈磨损严重。既然风力发电机轴颈磨损的原因我们清楚了,那我们应该如何修复磨损后的风力发电机轴颈呢? 针对于该风力发电机轴颈磨损情况,索雷碳纳米聚合物材料修复技术是利用前轴肩或者后轴肩作为修复定位面,保证修复同心,同时工装内孔是在车床上进行精加工,满足修复后圆度及基本尺寸。该技术类似一种冷焊技术,在线修复过程中
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    某企业4#瓦斯抽放泵支撑侧轴承高温设备跳停,检修人员拆开后发现轴承已经损坏,轴颈磨损严重。轴承型号为352044*2,磨损宽度为165mm,原始直径为220mm。该企业综合考虑后,决定采用索雷技术进行修复。针对于该瓦斯泵轴颈磨损情况,我们是利用前轴肩或者后轴肩作为修复定位面,保证修复同心,同时工装内孔是在车床上进行精加工,满足修复后圆度及基本尺寸,现场修复步骤如下: 1. 查看瓦斯泵轴颈磨损情况,现场测量轴颈尺寸,确保修复精度;
    陌绯苒啊 12-11
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    轴承座磨损一直是困扰企业设备管理者的一个难题,小编就曾多次看到有网友咨询轴承座为什么会磨损?磨损了怎么办?小编今天就以冷轧机减速机齿轮箱轴承座磨损为例,给大家讲解一下轴承座磨损的原因以及磨损了该如何修复。某企业冷轧机主减速齿轮箱两输出轴在生产运行过程中通过在线检测装置发现存在不同程度的震动,拆检齿轮箱后发现,两输出轴外侧轴承座与相配合的轴承外圈出现明显磨损痕迹,磨损深度大约0.3mm左右。如何修复轴承座
    陌绯苒啊 12-10
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    模具冷焊机,能够在瞬间(ms级)将焊接能量释放于某个极小范围(<1毫米2),使补材完全熔接于工件上。工件整体上发热很小,因此可以避免传统焊接的变形、裂纹、变色等缺点,特别适合修补精细工件和不能进行高温焊接的工件。想了解更多相关信息,可以咨询重庆安星特机电设备有限公司的小艾,谢谢!
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    辊压机是水泥粉磨产业中重要的设备,受物料和运行工况,以及运行条件的因素,辊压机普遍存在振动过大、压力过高、效率低、以及润滑不足和控制问题。而往往看似简单的振动过大问题,背后隐藏着重大的安全隐患。振动加大不仅影响辊压机的整体生产,而且严重影响对辊的轴承和轴承位,一旦轴颈出现磨损进而造成停机或停产。 某水泥企业1800-1600型辊压机动辊支撑侧轴颈出现磨损,轴小颈900mm,1:12锥,磨损宽度550mm。轴承拆卸后发现轴承位磨损
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    轴类磨损修复再制造,冷焊 等离子粉末堆焊
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    卸船机可能大家比较陌生,它是利用连续输送机械制成能提升散粒物料的机头,或兼有自行取料能力,或配以取料、喂料装置,将散粒物料连续不断地提出船舱,然后卸载到臂架或机架并能运至岸边主输的地方送机系统去的专用机械。卸船机在日常运转过程中,轴颈磨损是一个比较严重的问题,对于卸船机轴颈磨损修复来说,可能很多小伙伴觉得比较棘手,其实只要选择对了修复技术,这个问题很好解决。某企业卸船机在使用过程中顶部提升卷筒主驱
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    1. 现场查看输送机轴承位磨损情况,测量轴承位磨损尺寸; 2. 表面处理:先用氧气乙炔对待修复部位进行表面烤油处理,油污碳化后用钢丝刷刷去表面杂质,然后再待修复部位焊接支撑点,用角磨机砂轮片打磨轴承位,使之露出金属原色表面越粗糙越好,并用无水乙醇清洗打磨干净的修复部位,确保无污物、晾干; 3. 空试工装:查看缝隙是否闭合,检查工装松紧度,工装空试无误后用无水乙醇清洗工装内表面,并在内表面涂抹SD7000脱模剂; 4. 调和涂
    陌绯苒啊 11-28
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    轴承台磨损也就是我们常说的轴承室、轴承座磨损,轴承台磨损是设备在生产过程中很常见的一个问题,轴承台对设备造成的负面影响非常大,加剧配合零件的磨损,甚至报费,损坏了设备,降低机器精度,另外,增大摩擦力,把大量能量转化成了无用的热能和噪声,降低了效率。接下来小编就以立磨摇臂轴承台磨损为例,讲一下轴承台磨损修复的发展历程。某企业立磨摇臂轴承台出现磨损问题,设备数据如下:轴承型号为24168ca/w33,磨损约0.3-0.8mm不
    陌绯苒啊 11-27
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    轴颈磨损在设备运行过程中出现的很频繁,轴颈磨损修复的方法也是多种多样,轴颈磨损除了传统的更换新部件、电刷镀、补焊机加工、激光熔覆等修复方法,还可以用索雷碳纳米聚合物材料修复,该技术类似一种冷焊技术,在线修复不会产生高温,避免了补焊技术热应力集中的影响,并且对于轴单边磨损量没有严格的限制;该技术不需要进行大量拆卸、操作简单,修复时间短,修复效率高,修复效果好且修复综合费用低,同时可以实现在线修复或者
    陌绯苒啊 11-26
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    笔记本转轴自锁主要是由于转轴上设计有自锁结构,闭合接近于0度状态时,索诚 转轴厂商转轴上异形垫片具有的夹持效果,使用笔记本电脑屏幕不会张开; 现在的笔记本转轴带自锁的结构比较多,像包圆结构、常见的单轴垫片结构、双轴垫片结构等,因为结构不同因此实现自锁功能的工艺也是截然不同.
    zz63215 11-24
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    由于旋窑托轮受力非常大,如果安装不合理或轴承与轴之间一旦出现间隙,将会导致轴颈的磨损,如果不立即进行修复,势必导致磨损加剧,使之停机停产。基于此,如何快速修复托轮轴颈磨损就成为企业首先要解决的问题。 l 针对于该托轮轴颈磨损,大多数人会选择电刷镀、补焊机加工工艺进行修复,除此之外还可以采用索雷碳纳米聚合物材料修复,接下来我们就一起学习一下该技术是快速修复托轮轴颈磨损的步骤吧! 1. 现场查看托轮轴颈磨损情
    陌绯苒啊 11-23
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    齿轮是汽车行业主要的基础传动元件,依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件,通过与其它齿状机械零件传动,可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等。但对高精度齿轮制造工艺,特别是齿数多、直径大、齿面长、精度要求高且周期长的齿轮,在制造过程中要求有严格的工艺保证,必须控制好齿坯、刀具、机床和切削液等各个环节。下面河北斯路高化学简单介绍下汽车齿轮的制造工艺流程有哪些: 一、锻造齿轮毛坯 热模锻仍然是汽
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    轴类维修,低温冷焊修补,等离子熔覆工艺,媲美激光熔覆,热量低不变形
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    某企业4600纸机在运行中轴承出现异响,拆检后发现压榨辊轴承内圈与轴出现磨损问题,已影响正常生产运行。纸机设备数据如下:压榨辊轴颈400mm-420mm,1:12锥,轴承23280CAK/W33,磨损0.2mm-0.3mm。 针对于纸机压榨辊轴磨损,我们经常用的维修技术有以下几种: 1. 拆卸更换新部件:这是一种最常规的维修方式,备存常规易耗部件也是企业设备管理的一个手段措施。在拆卸方便、维修方便时通常使用此技术,但是对于一些体积大、拆卸困难的设备,该技术不
    陌绯苒啊 11-19
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    常用修复方法: 电机主轴维修,补焊时要特别保证转轴不能弯曲变形(严重时会有断轴的可能),补焊时也不能有气孔,夹渣,裂纹,咬边,未焊透等缺陷的现象产生,焊后应做出相应的保温处理,使其缓慢冷却。 目前大部分维修厂对于转轴的补焊维修仍采用较为传统的焊接方法,如:二氧化碳保护焊,交流弧焊机或直流电焊机等,但效果并不理想,主要体现在:①发热量大,导致维修周期长;焊材种类繁多,②导致选择困难易和基材不符合;③熔
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    什么是冷焊机? 冷焊机(又称仿激光焊机)是第三代高精密补焊机它通过高频放电瞬间放弧,瞬时间将温度提升至2200℃以上,然后再通过工件瞬间散热,从加热到散热这个过程中在几个毫秒内就可以完成,从而达到冷焊的效果。 轴类磨损是轴使用过程中最为常见的设备问题。轴类出现磨损的原因有很多,但是最主要的原因就是用来制造轴的金属特性决定的,金属虽然硬度高,但是退让性差(变形后无法复原 轴),抗冲击性能较差,抗疲劳性能差,
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    索雷工业《工装修复工艺》 1.传动轴转速在750-1500r/min,运行温度在-20-200℃,且无法实现机械加工时,工装修复是在线修复工艺中能保证同心度的最佳工艺; 2.根据磨损部位情况加工单边或双边(前轴肩/后轴肩)定位对开工装工装,工装采用厚壁钢管或圆钢制作,壁厚应保证有足够强度和刚度,确保不会产生变形; 3.做好施工前的准备工作,如工具、材料及需更换的备品备件; 4.用乙炔枪烘烤渗入磨损部位表面的油脂,至油脂碳化; 5.用喷砂或
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    风机轴磨损可以尝试用索雷碳纳米聚合物材料修复,该材料是由航空级树脂、纳米无机材料和高性能碳材料、纤维等先进材料通过聚合工艺生成的一种高科技纳米新型材料,可应用于航空航天、装备再制造、工业维修等领域。该材料综合力学性能优于金属,其具备优异的“退让性”,不具备金属疲劳磨损特性和塑性变形性,因此长期使用过程中不会产生疲劳磨损、断裂的情况,所以保证设备长期运行过程中,静配合面之间不会因为疲劳磨损而产生间隙
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    某企业热磨机驱动电机在维护过程中没有将端盖紧固到位,导致将轴承压死的情况后电机轴承位出现了磨损。电机轴承位磨损量达到了单边1mm,宽度40mm,轴承型号为:nu1036。在线修复电机轴磨损的教程如下: 1. 表面烤油处理:用氧气乙炔对磨损部位进行烤油处理,直至无火花四溅为止; 2. 表面打磨处理:用电动工具对磨损部位进行表面打磨处理,露出金属原色; 3. 调配索雷碳纳米聚合物材料并涂抹至磨损部位表面,安装工装; 4. 加热固化后拆卸工
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    某企业2#线碎钢破碎机6000马力转子轴轴承位磨损严重,轴承位直径为φ420mm,轴承型号为ZWZ23284CA/C4W33,磨损深度为3-10mm不等,磨损宽度为270mm。在线修复破碎机转子轴磨损步骤如下: 1. 现场查看轴承位磨损情况,核实尺寸; 2. 表面处理:将待修复的轴承位整体打磨粗糙,并清除轴承位烧结产生的高点; 3. 空试工装,空试无误后用无水乙醇清洗轴承位以及工装内表面,并在工装内表面刷SD7000脱模剂备用; 4. 按比例调和SD7101H材料,调和至无色差为止,涂
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    沈阳多木焊业 173-0247-0300
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    某企业篦冷机出现主轴轴承位磨损问题,轴直径为260mm,磨损宽度为180mm,磨损深度为2mm以上,直轴,无轴键,轴承安装后轴向无定位,转速每分钟20转以内,重载荷环境下运行。 在线解决篦冷机轴承位磨损的步骤 1. 表面处理:首先对待修复部位进行表面烤油和打磨处理; 2. 利用索雷刮研修复工艺控制修复的同心度,基本恢复轴向和径向尺寸; 3. 调和索雷碳纳米聚合物材料并将材料涂抹至修复部位; 4. 材料固化后,以基准面进行核实刮研后的尺寸;
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    本公司专业生产各种电机轴(13586886895微信同号)
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    1. 现场测量化治罐轴颈磨损尺寸; 2. 表面烤油处理:用乙炔枪烘烤渗入修复部位表面的油脂,至油脂碳化; 3. 表面打磨处理:用喷砂或电动工具将修复部位打出金属本色; 4. 表面清洗处理:用无水乙醇将待修复部位清洗干净,确保无污物、晾干; 5. 调和索雷碳纳米聚合物材料,然后均匀涂抹至修复部位表面; 6. 材料固化; 7. 清理表面,完成轴承位修复工作; 8. 按照各类装配要求完成轴承的装配工作,轴承及其它部件可实现热装。
    陌绯苒啊 10-24
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    提升机轴头磨损修复传统技术以补焊技术或电刷镀技术修复,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。索雷碳纳米聚合物材料技术是一种冷焊技术,在线修复过程中不会产生高温,避免了补焊技术热应力的影响,并且修复厚度不受轴单
    陌绯苒啊 10-22

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