揭秘莆田鞋生产流程
第一道工艺：制作鞋子裁片
莆田鞋生产第一道工艺是制作裁片，开料机是现在流水线经常用到的机器，自动开料机现在已经基本普及了，不会再出现像以前手工操作多带来的危险。当然自动肯定有自动的好处：输入裁片数据后可做到自动开料、无需刀模、自动识别瑕疵、自动排版、比手工操作的机器要超级省料。莆田鞋产业在这个工艺缓解上基本都是拿正品鞋子拆解后制作的裁片数据。
第二道工艺：裁片车缝
莆田鞋生产第二道工艺是裁片车缝，就是把开料机切好的鞋子裁片，放在一起进行缝合包裹，在这里鞋子的鞋面、内里会初步成型。车缝只是中国传统的缝制工艺名称名称，是一种缝纫方法。这道工艺会分两个部分来完成：一是鞋子外料和内里的缝制，这部分完成之后再把完成的鞋面的材料再和鞋子的中底进行车缝。
揭秘莆田仿鞋生产流程
第三道工艺：鞋楦成型
莆田鞋生产第三道工艺是鞋楦成型，鞋楦成型就是把车缝好的鞋面里固定鞋型。鞋楦又称楦头，是中国传统的制鞋工具。一双鞋楦不单只是鞋的形状，它的设计融合了众多的科学知识。如：足部自然放松状态下和极限发力的弯曲度，足部发力的应力点和应力面等。
我们都知道不同的运动类型所要求的鞋子的类型是不一样的。而形成这些不同运动类型鞋子的绝对因素就是鞋楦，专业鞋楦让人发挥最佳运动状态。鞋楦是决定鞋子将来成型后是否舒服、合适的决定性因素。之前本站的文章提到的所谓的原厂模具说的就是鞋楦。
开发一款鞋楦的成本是比较大的，需要综合考虑鞋子的贴合程度、脚运动时的压力、张力。良好的鞋楦做出来的鞋子可有效减少运动时疲劳程度，保护肌肉、皮肤、韧带不被拉伤或摩擦、优化您的身体的表现。鞋楦的终极概念就是贴合。莆田仿鞋产业基本都用塑料鞋楦，铝制的鞋楦开发、采购成本是十分巨大的。揭秘莆田鞋生产流程
第四道工艺：鞋子、大底装配
莆田鞋生产第四道工艺用鞋楦定好鞋型后就可以进行鞋头、鞋尾、大底进行装配了。用自动上胶前帮机、中后帮机对鞋子进行装配。将鞋帮的前、后部位绷紧并成型在与鞋楦相对应的部位上，再与内底粘合在一起的工艺过程。大底装配也很好理解了 就是对做好的鞋子大底进行刷胶加热，然后把大底和用鞋楦固定好的鞋面进行粘好。揭秘莆田仿鞋生产流程
第五道工艺：鞋子成品阶段
莆田鞋生产第五道工艺这个部分就比较简单了，很好理解主要工序有装配鞋垫、鞋带、内衬塞、鞋子最后的QC工序质检、鞋子装盒等等。
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经过上面主要的5道工序，一双成品鞋子就算完工了。鞋子的工序流程都是相辅相成的，一双品质、做工优良的鞋子在哪个工序都是不允许出现任何差错的。经上介绍希望各位朋友对莆田鞋的生产工艺有所了解。