本设备是一种铜管校直并切断的双效一体化切断机，由可编程序逻辑控制器设定程序控制，并可通过手动按键进行单管长度的设定以及产品数量的设定，能自动完成铜管下料所必须的全套动作，并具有其工艺先进，技术含量高，性能价格极佳，是我公司为满足用户需求，吸收国内外同类设备特性而开发的系列设备。
一、技术参数：
1.设备名称： 盘管式管校直切断机
2.型号： XQ
3.铜管规格： φ15.88x2及客户指定规格。
4.铜管状态： TP2-M
5.铜管壁厚： ≤ 1.5mm
6.送料方式： 气压自动送料
7.切断方式： 外切刀轮切式
8.切断电机参数： 型号： Y802-4
功率： 0.75kw
转速： 1400r/min
9.气压系统:工作压力≤7Mpa，
10.气压系统：工作压力5-7kg/c㎡
11.可切根数: 2根等。
12.设备外形总长约：长13mX宽900mm.
二、设备结构:
设备结构形式：由盘管上料，采用气缸推动夹模送料，交于两个平面校直整圆系统，外滚刀切割铜管，能自动完成铜管校直→送入→夹紧→切割→松开→卸料→拉断等切割铜管所必须的全套动作。
1. 上翻料架：盘管上料后，夹紧料盘.
2. 校直装置：校直轮、整圆轮布置在垂直，以一个平面对铜管进行整圆与校直，每根铜管有两组整圆轮，4组校直轮通过偏心轴对它进行校直，以保证铜管的直线度。
3.送料采用气缸带动送料夹模送料，接近开关检测长度，长度准确可靠，调整简单方便。
4.铜管切割装置：采用外滚刀切割铜管，每根铜管切割深度分别可调，还能保证铜管的切割缩口小，切割完成后，拉断夹模开始工作，以分离铜管。切断刀修磨后可重复使用（外径不小于φ29）
5.接料采用接料架，斜度自然落料。
三、设备原理：
由料盘上料后，经过垂直、方向的校直，然后通过导向板，再由切断电机启动和气缸带动推板前后运行，使其铜管切断，由于气泵电机的传输带动和气缸的驱动，将所定尺寸的铜管拉断，以其分离管，完成所需要求。
四、电气控制系统及其原理：
4.1.操作按钮及指示灯功能说明：
在操作控制台上安装了一些按钮、选择开关和指示灯，操作人员可以对其进行操作和监视以完成对本台设备的控制，有关电气元件的安装位置请参考“自动校直切断机电气执行机构位置示意图”和“自动校直切断机操作控制台面板布置示意图”。
1、电源指示：当设备主开关QF1合闸时，该指示灯亮，说明设备已经加电可以运行了，建议在设备工作完成后，切断主开关QF1，使该指示灯熄灭。
2、气压启动：当气压电机启动后，该指示灯亮。
3、紧急停止：该急停按钮为红色。正常工作情况下，使之顺时针旋转保持在“接通”状态，遇到紧急状态时，迅速按下，切断气压控制回路，使机器因失去气压而停止前进、后退和拉断的动作。但控制回路和气动回路不受此控制，因此，即使在气压不工作的情况下，仍可通过控制回路的各种电信号对控制回路进行检修，方便了维修和测试工作的进行。
4、气压启动：按下此按钮后，主电机启动，整个气路产生油压。
5、气压关闭：按下此按钮后，主电机关闭，整个气路不再有液压。
6、手动自动：手动/自动转换开关。左切时，设备处于手动控制状态；右切时，设备处于自
一、技术参数：
1.设备名称： 盘管式管校直切断机
2.型号： XQ
3.铜管规格： φ15.88x2及客户指定规格。
4.铜管状态： TP2-M
5.铜管壁厚： ≤ 1.5mm
6.送料方式： 气压自动送料
7.切断方式： 外切刀轮切式
8.切断电机参数： 型号： Y802-4
功率： 0.75kw
转速： 1400r/min
9.气压系统:工作压力≤7Mpa，
10.气压系统：工作压力5-7kg/c㎡
11.可切根数: 2根等。
12.设备外形总长约：长13mX宽900mm.
二、设备结构:
设备结构形式：由盘管上料，采用气缸推动夹模送料，交于两个平面校直整圆系统，外滚刀切割铜管，能自动完成铜管校直→送入→夹紧→切割→松开→卸料→拉断等切割铜管所必须的全套动作。
1. 上翻料架：盘管上料后，夹紧料盘.
2. 校直装置：校直轮、整圆轮布置在垂直，以一个平面对铜管进行整圆与校直，每根铜管有两组整圆轮，4组校直轮通过偏心轴对它进行校直，以保证铜管的直线度。
3.送料采用气缸带动送料夹模送料，接近开关检测长度，长度准确可靠，调整简单方便。
4.铜管切割装置：采用外滚刀切割铜管，每根铜管切割深度分别可调，还能保证铜管的切割缩口小，切割完成后，拉断夹模开始工作，以分离铜管。切断刀修磨后可重复使用（外径不小于φ29）
5.接料采用接料架，斜度自然落料。
三、设备原理：
由料盘上料后，经过垂直、方向的校直，然后通过导向板，再由切断电机启动和气缸带动推板前后运行，使其铜管切断，由于气泵电机的传输带动和气缸的驱动，将所定尺寸的铜管拉断，以其分离管，完成所需要求。
四、电气控制系统及其原理：
4.1.操作按钮及指示灯功能说明：
在操作控制台上安装了一些按钮、选择开关和指示灯，操作人员可以对其进行操作和监视以完成对本台设备的控制，有关电气元件的安装位置请参考“自动校直切断机电气执行机构位置示意图”和“自动校直切断机操作控制台面板布置示意图”。
1、电源指示：当设备主开关QF1合闸时，该指示灯亮，说明设备已经加电可以运行了，建议在设备工作完成后，切断主开关QF1，使该指示灯熄灭。
2、气压启动：当气压电机启动后，该指示灯亮。
3、紧急停止：该急停按钮为红色。正常工作情况下，使之顺时针旋转保持在“接通”状态，遇到紧急状态时，迅速按下，切断气压控制回路，使机器因失去气压而停止前进、后退和拉断的动作。但控制回路和气动回路不受此控制，因此，即使在气压不工作的情况下，仍可通过控制回路的各种电信号对控制回路进行检修，方便了维修和测试工作的进行。
4、气压启动：按下此按钮后，主电机启动，整个气路产生油压。
5、气压关闭：按下此按钮后，主电机关闭，整个气路不再有液压。
6、手动自动：手动/自动转换开关。左切时，设备处于手动控制状态；右切时，设备处于自
