一、干熄焦循环风机工艺简介
干熄焦循环风机是焦炉干法熄焦工艺过程中的重要设备，是干熄焦装置循环系统的心脏。干法熄焦是利用冷的惰性气体，在干熄炉中与赤热红焦换热从而冷却 红焦，吸取了红焦热量的惰性气体将热量传给干熄焦锅炉产生蒸汽，被冷却的惰性气体再由循环风机鼓入干熄炉中冷却红焦。干熄焦锅炉产生的蒸汽可用于发电。
二、干熄焦循环风机的选型
目前国内使用的 干熄焦循环风机，大多采用进口设备，干熄焦循环风机高端市场被国外品牌牢牢占据。整体而言，国外干熄焦循环风机工艺水平较为先进，制作方案较为成熟。目前国内生产的少量干熄焦循环风机在应用过程中经常遇到叶片容易磨损而影响风机的安全运行，同时干熄焦循环风机的设计与制造工艺水平相对落后，使风机的散热效果达不到预期的目标，从而降低了设备的使用寿命和安全性。
某焦化厂干熄焦车间电耗统计时发现，循环风机电耗占干熄焦总电耗的55～ 60%，因此电费（运行成本）可能是循环风机购买费（初始成本）的 5～10 倍。对老化的循环风机进行维护，即使按照现有设备运行，如果循环风机本身所耗电量不降低的话，就无法削减成本。在国家节能减排的大背景下，提高风机的实际运行效率对焦化企业完成节能降耗目标有至关重要的作用， 。
因此如何选择一款节能、耐用的风机，并且让循环风机在干熄焦运行过程中安全有效的运行是一件非常重要的工作。
日本机械技术株式会社（以下简称 NKG）是以“性能高、耗电少”为焦点的高效率干熄焦循环风机的开发、定制设计、制造的专业制造商。
节能和耐用是NKG风机发展的永恒主题。
节能：NKG节能风机的最高效率达88%,是业界的最高水平。NKG 的“POWER SAVING FAN”根据客户的要求进行优化设计，削减约 10～30%的 耗电，实现企业运行成本的大幅度降低。
耐用：叶轮寿命 12 年以上（6 年免维护）；轴承寿命 10 年以上；外壳寿命 20 年以上 。真正意义上实现循环风机“低振动”、“低噪音”、“高耐磨”性能。
三、干熄焦循环风机的调试
1、风机的单机调试
关键点：试车前必须事先将所有风机相关管道打开，必须先进行手动盘车，看运转是否正常。
（1）氮气压力的调整
风机上的氮气管供应的主要是起密封作用，风机运转时里面是负压，为防止外界空气进入风机。在风机轴的两端不停的冲入一定压力的氮气（约1kPa）,通过管路上的阀门调整轴入口氮气的压力。
（2）变频器的调整，电机的单独动作测验。
该环节首先确定电机的转向，然后空负荷运转电机。检测电机是否正常运行，机械方面主要检查电机的温度及振动是否异常。
2、风机的试运行
若电机运转正常，那就准备试运 转风机。把联轴器连接及防护罩安装 好。启动给油系统，同时确保水冷系 统流量达到要求。由于风机单试还达 不到气密性试验的条件（部分管道尚 未联通）故采取以下方案试车。
风机调风门关闭，检修口打开，作为入风口。由于风机满负荷运转后 吸力会很大，故检修口应加上一层防护铁网。出风口于热管换热器断开，直接排向空气。
电机的速度分阶段上升，15%, 30% , 45% , 60%, 80%, 90%, 95%, 100%, —个阶段都会有不同测量值 （电流值，油压，振动）。风机运转 时，应间隔一定的时间检查润滑油温 度和压力、冷却水温度和水量、轴承 的径向振幅、排气管路上和各段间气体的温度和压力、保护装置、电动机 的电流、电压以及设备技术文件中规定要测量的参数值等是否符合设备技 术文件的规定，并做好记录。风机试运转完毕，并将有关装置调整到准备 起动状态。#干熄焦循环风机##节能耐磨风机##干熄焦设备##干熄焦维护#
干熄焦循环风机是焦炉干法熄焦工艺过程中的重要设备，是干熄焦装置循环系统的心脏。干法熄焦是利用冷的惰性气体，在干熄炉中与赤热红焦换热从而冷却 红焦，吸取了红焦热量的惰性气体将热量传给干熄焦锅炉产生蒸汽，被冷却的惰性气体再由循环风机鼓入干熄炉中冷却红焦。干熄焦锅炉产生的蒸汽可用于发电。
二、干熄焦循环风机的选型
目前国内使用的 干熄焦循环风机，大多采用进口设备，干熄焦循环风机高端市场被国外品牌牢牢占据。整体而言，国外干熄焦循环风机工艺水平较为先进，制作方案较为成熟。目前国内生产的少量干熄焦循环风机在应用过程中经常遇到叶片容易磨损而影响风机的安全运行，同时干熄焦循环风机的设计与制造工艺水平相对落后，使风机的散热效果达不到预期的目标，从而降低了设备的使用寿命和安全性。
某焦化厂干熄焦车间电耗统计时发现，循环风机电耗占干熄焦总电耗的55～ 60%，因此电费（运行成本）可能是循环风机购买费（初始成本）的 5～10 倍。对老化的循环风机进行维护，即使按照现有设备运行，如果循环风机本身所耗电量不降低的话，就无法削减成本。在国家节能减排的大背景下，提高风机的实际运行效率对焦化企业完成节能降耗目标有至关重要的作用， 。
因此如何选择一款节能、耐用的风机，并且让循环风机在干熄焦运行过程中安全有效的运行是一件非常重要的工作。
日本机械技术株式会社（以下简称 NKG）是以“性能高、耗电少”为焦点的高效率干熄焦循环风机的开发、定制设计、制造的专业制造商。
节能和耐用是NKG风机发展的永恒主题。
节能：NKG节能风机的最高效率达88%,是业界的最高水平。NKG 的“POWER SAVING FAN”根据客户的要求进行优化设计，削减约 10～30%的 耗电，实现企业运行成本的大幅度降低。
耐用：叶轮寿命 12 年以上（6 年免维护）；轴承寿命 10 年以上；外壳寿命 20 年以上 。真正意义上实现循环风机“低振动”、“低噪音”、“高耐磨”性能。
三、干熄焦循环风机的调试
1、风机的单机调试
关键点：试车前必须事先将所有风机相关管道打开，必须先进行手动盘车，看运转是否正常。
（1）氮气压力的调整
风机上的氮气管供应的主要是起密封作用，风机运转时里面是负压，为防止外界空气进入风机。在风机轴的两端不停的冲入一定压力的氮气（约1kPa）,通过管路上的阀门调整轴入口氮气的压力。
（2）变频器的调整，电机的单独动作测验。
该环节首先确定电机的转向，然后空负荷运转电机。检测电机是否正常运行，机械方面主要检查电机的温度及振动是否异常。
2、风机的试运行
若电机运转正常，那就准备试运 转风机。把联轴器连接及防护罩安装 好。启动给油系统，同时确保水冷系 统流量达到要求。由于风机单试还达 不到气密性试验的条件（部分管道尚 未联通）故采取以下方案试车。
风机调风门关闭，检修口打开，作为入风口。由于风机满负荷运转后 吸力会很大，故检修口应加上一层防护铁网。出风口于热管换热器断开，直接排向空气。
电机的速度分阶段上升，15%, 30% , 45% , 60%, 80%, 90%, 95%, 100%, —个阶段都会有不同测量值 （电流值，油压，振动）。风机运转 时，应间隔一定的时间检查润滑油温 度和压力、冷却水温度和水量、轴承 的径向振幅、排气管路上和各段间气体的温度和压力、保护装置、电动机 的电流、电压以及设备技术文件中规定要测量的参数值等是否符合设备技 术文件的规定，并做好记录。风机试运转完毕，并将有关装置调整到准备 起动状态。#干熄焦循环风机##节能耐磨风机##干熄焦设备##干熄焦维护#
