1.不同的金属基材，纳米化孔洞形貌的区别：
1）轻金属基材：铝、镁、锌合金等
以铝合金为例，铝合金能够进行阳极氧化，形成纳米级的孔洞，再加上G处理液腐蚀，形成的孔洞比较有规则。
且由于大多没有硬的析出物与晶粒，酸液很容易侵蚀出纳米孔洞，这些孔洞非常的细小，下图可以看到许多20~40nm的小孔洞长在约100~150nm的大孔洞内壁。
图3 铝合金纳米化后的孔洞
2）对于析出相金属基材：钛合金、不锈钢等
由于析出相金属有不同的析出晶粒，对于酸蚀的抵抗就有不同的能力，有趣的是对酸蚀抵抗力高的，会像大石头般的由基底材料长出，除了可以看到许多20~40nm的孔洞外，有一些大的晶粒突出(约50~80nm的大小)。
图4 为不锈钢表面纳米处理后的孔洞
2.纳米处理工业化生产过程（我方已经具备以下两种生产技术）
1）非自动化生产
特点：适用于工件无法连续运转的作业方式，比如手机壳等
图5 非自动化生产 槽子与槽子间流动操作
2）自动连续线生产
特点：适用于连续化生产的工件，比如冲压后的样件。
自动化技术需要解决腐蚀药水钝化问题和生产线运转问题。
图6 为连续线生产方式
备注：因篇幅原因，仅对该项技术做了简短介绍，如要进一步交流，请添加微信：zmj0558